了解清洁就地供应泵
CIP系统中的清洗动作
清洗液通过工艺线的动作或湍流是由流体的速度决定的,而流体的速度是由CIP供应泵的流量输出决定的,这使得正确选择泵和施胶成为任何CIP系统的重要组成部分。
在一个特定的系统中计算产生紊流所需的精确流量是很复杂的,因为它必须考虑系统中影响供给泵流量和压力要求的每一个细节,特别是管道或管径。
泵流程图
介绍过o。d。邓肯油管。 |
GPM(5帧/秒) |
GPM (7 fps) |
GPM(10帧/秒) |
0.5” |
1.7 |
2.3 |
3.4 |
0.75” |
4.7 |
6.6 |
9.4 |
1” |
9.3 |
13 |
19 |
1.5” |
23 |
32 |
46 |
2” |
43 |
60 |
86 |
2.5” |
69 |
96 |
138 |
3” |
101 |
141 |
202 |
4” |
180 |
252 |
360 |
6” |
409 |
573 |
818 |
流体速度每秒5-7英尺(fps)通常被认为是目标范围,5英尺被认为是绝对最小值。在许多CIP应用中,质量管理人员和CIP设计工程师喜欢将速度保持在7fps,特别是在管道尺寸为3”或更大的情况下,以充分克服带进的空气和死腿区域。
达到特定流体速度所需的流量随管路尺寸的变化而变化,因此必须知道管道或管径与流量之间的关系。在供给泵的出料口的给定流量下,流体的流速随着管路尺寸的增大而减小;因此,生产线越大,供给泵必须产生更多的流量才能达到必要的速度。
该图显示了不同管道尺寸下的流速(单位为加仑/分钟-加仑/分钟)与流体的相对流速之间的关系。
除了流量,压力也是CIP泵选型时的一个重要考虑因素。供给泵必须能够提供足够的压力来克服管路中的摩擦力和反压力元件,以确保流体在整个回路中正常运动而不停止。
CIP系统泵保持产品,化学清洗,以及在每个清洗阶段通过系统的水。
- 顶出(可选)-在预冲洗周期之前,使用项目型产品回收系统在工艺线上推出剩余产品。这样做可以避免宝贵的产品流入下水道,并减少管道中的土壤数量,从而减少了CIP所需的时间和资源。雷竞技好吗产品回收系统可以与CIP系统集成。
- Pre-rinse -使用饮用水、注射用水(WFI)、纯净水(PW)或重复使用上一次清洗过程中的最终漂洗溶液。预冲洗润湿管道和容器的内表面,去除大部分剩余的残留物,溶解糖和部分融化脂肪。它还提供了一个非化学压力的CIP流动路径测试。预冲洗在CIP过程中是一个非常重要的步骤,因为一个良好的监控和执行的预冲洗使其余的清洗周期可预测和可重复。
- 碱洗-(140 - 185℃F)主洗洗涤剂。去除蛋白质和脂肪等有机物。对于非常重的土壤,碱洗可能需要两阶段的方法。第一次洗的水被送到排水沟,第二次洗的水可以回收并重复使用。
- 中间冲洗,饮用水,WFI或PW冲洗。清洗溶解的土壤和冲洗出残留的痕迹洗涤剂剩余的腐蚀性清洗。
- 酸洗液,(130 - 150°F)可溶解硬水沉积物中的矿物垢、蛋白质残留物,中和系统的pH值。
- 最后的冲洗,用WFI或PW清洗,以冲洗残留清洗剂。
- 吹气(可选)-去除最后一次冲洗后残留的水分。
- 消毒漂洗(可选)可能需要在开始下一个生产运行前通过杀死微生物对生产线进行消毒或灭菌。
引入流动速度的周期性变化,即脉冲流,提高了机械流体作用的有效性,缩短了清洗周期时间。在清洗周期中,流量在4-7 fps之间波动会造成机械清洗力的临时峰值,并将清洗溶液推入难以清洗的区域,如死管、膨胀管和标准三通管。脉冲流量循环可以很容易地写入清洗循环程序。
行动,或动荡
在清洗过程中的作用是清洗溶液的机械力,从物理上把土壤从表面剥离出来。单独使用它就能很好地清除不需要的碎片。当与其他机智元素结合在一起时,行动会变得更加有效。
1959年,一位名叫赫伯特·辛纳的化学工程师介绍了清洁过程中必不可少的四个基本原则:时间、作用、化学成分和温度机智为短。他将这四个因素用图形表示出来,这个图形后来被称为“罪人圈”。“四个原则罪人必须应用在正确的比例,以适当地清洁你的过程系统。
例如,如果供应流量太低,无法在整个回路中产生紊流,那么无论时间、温度或化学物质都无法达到所需的清洗效果。
离心泵
他们的高流量能力,磨料溶液相容性,混合潜力,以及相对简单的工程,使离心泵非常适合CIP应用程序。
如果一个泵提供多个需要不同流量和压力的回路,则可能需要使用变频驱动器(VFD)控制泵的转速。供应泵是典型的316卫生不锈钢离心泵与清洁密封。泵的弹性体应该与产品的土壤和清洁化学品(如乙丙二烯单体(EPDM)或全氟弹性体(如杜邦的Kalrez®)兼容。
双螺杆
双螺杆符合3-A卫生标准可以用于多种应用。他们独特的设计允许泵执行处理和CIP使用同一单位。有些型号可以巧妙地移动软固体,而不损害产品或损害视觉完整性。
喷雾装置压力
供应泵还必须保持CIP储罐或容器中安装的喷雾装置所要求的压力。
设备 |
压力 |
静态喷淋球 |
25ψ |
旋转喷淋球 |
35ψ |
旋转喷淋头 |
工作压力:1 - 3bar 建议压力:2巴 |
旋转喷射头 |
工作压力:40 - 300psi 建议压力:50 - 200psi |
静态喷淋球
顾名思义,静态喷淋球用夹具、螺纹、焊接或销钉固定,因此不能在罐内旋转。无数小射流的喷射方向是由球上的钻孔图案决定的。适用于相对较低的流量和压力(通常为40gpm @ 25psi),在较小的储罐上使用时具有适度的冲击作用,但主要依靠级联作用来清洁储罐表面。
旋转喷淋球
静态喷雾球的可靠性与旋转的优点相结合,使旋转喷雾球的优点是可以更好地覆盖槽内的清洗液。清洗液的流动使喷雾球在滚珠轴承上容易旋转。他们更重的设计允许更高的流量比大多数静态喷雾球,这使得旋转喷雾球提供更多的冲击到肮脏的坦克表面。
旋转喷淋头
弧形和直槽的主体旋转喷头喷射出扇形的溶液射流,漩涡在一个规则的模式在整个船舶,以创造一个振动冲击效应和可观的级联流,可以有效的大型船舶具有挑战性的产品土壤。
旋转喷射头
当需要高撞击力来正确清洗油罐或容器时,应使用a旋转喷射装置就是答案。他们的多轴旋转可以提供极高的冲击流清洗液在精确的360度模式,以所有地区的坦克。高压容量允许他们使用
泵的维护和修理
一些newbee赞助雷竞技 只需更换泵的一小部分成本。再制造过程可以把一个磨损的、效率低下的泵变成一个性能良好的新泵,节省更换性能不佳泵的成本。
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下一个步骤
在决定使用哪种类型的供应泵时,了解您的处理系统需要是至关重要的。并不是所有的泵都是一样的,在所有可用的选项中进行选择会让人感到畏惧。
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