超奥氏体不锈钢合金的比较

许多行业已经在使用更高的价格耐蚀合金超越传统的不锈钢。在高纯度和卫生行业，产品如洗发水，护发素，除臭剂，运动饮料，番茄酱，莎莎，活性制药API (API)要求极其耐腐蚀的材料，以承受高浓度的化学物质(氯化物)、高温和低pH值。

在材料结构的对话中不断出现的合金是al-6xn®、254SMO®和904L®。这些都被认为是SuperateNitic不锈钢并且通常用于类似的环境。SuperausteNitic合金（特别是Al-6XN，904L和254SMO）的物理和化学性质非常相似，并且由于这些相似性，它们可以互换或一起使用。

物理性质

一些选定的物理性质如下所示，以帮助说明这些材料之间的相似性。

财产	al-6xn®	254 smo®	904 l®
弹性模量 psi X 106.	28.3.	29.	28.3.
热膨胀系数 （68°F至212°F）x 10－6/°F.	8．5	8.9	8．3
热导率 英热单位/ (h•米•°F)	7.5	7.5	7.6

化学的比较

元素	al-6xn. (UNS N08367) %	254 smo. （未S31254）％	904升 （未NO8904）％
碳	0.020	0.015	0.015
铬	20.50	20.000	20.50
镍	24.00	18.000	24.50
钼	6.200	6.100	4.500
氮	0.220	0.200	-
铁(Fe)	48.00	54.00	47.00
锰	0.400	0.700	1.600
磷	0.020	0.030	0.045
硫	０．００１	0.010	0.035
硅	0.400	0.400	0.500
铜	0.100	0.700	1.500

耐腐蚀性能

点蚀等效数(PREN)是一种测量腐蚀性能的定量方法。数字越高，耐腐蚀性能越好。

图1：pren = Cr％+ 3.3mo％+ 16n％

焊接

所有SupereNitic不锈钢均可焊接并呼叫传统的焊接方法（通常在焊接奥氏体不锈钢等时使用，例如304L和316L材料）。然而，SuperateNitics中合金元素的百分比变化，因此焊接处的合金元件的焊接外观和行为不同。

通常，Fe-Ni-Cr-Mo合金具有约2/3的基础金属的Mo含量。对于316L，约2.5％的焊接金属Mo匹配刚刚超过2％Mo的底部金属的耐腐蚀性。Al-6xN具有约6％的Mo和2/3，其接近4％Mo，因此焊接Al-6xn金属将具有约4％的Mo，其小于基础金属。类似地，904L具有4％的Mo，焊缝处的耐腐蚀性更接近316L。

在所有情况下，自动焊接材料的耐腐蚀性低于贱金属。在超级遗传学中进行自生焊接，建议所有具有超过3％钼（包括Al-6XN，254个SMO和904L）的所有SuperateNitic不锈钢都应使用更高的合金化消耗焊接插入件，至少9％的Mo以保持焊缝的耐腐蚀性。

通常情况下,Hastelloy®C-22®使用13％的MO焊接插入件，建议用于管焊接。由于焊接根部不足的可能性，不建议使用管道中使用填充丝到焊接面的管道的技术。

产品可用性

在选择合金时，立即可得性往往是一个决定因素。产品可得性是一项重要的物质属性。一种特殊的合金可能更适合于特定的应用，但有时发现100英尺管道随着所需的配件可能是一个挑战。产品不仅符合申请的技术标准，还必须在架子上 - 以所有必要的形式，如片，板，管，管，棒材和配件（卫生和商业等级）以完成项目。由于这些合金如此相似，因此在现实世界中，它们非常常见地互相焊接。

由于产品可用性，项目可以使用Al-6xn的含量为904L，卫生管和配件，254SMO中的阀门。这是一种可行的方法，因为所有这些合金都具有相似的性质。可立即发货的唯一合金管道元件为AL-6XN，是材料选择的首选。