如何充分利用你的下一个工厂验收测试

工厂验收测试（FAT）后面是否有一个可选步骤设计和制造验证设备符合设计规范并正常运行。客户可以选择进行脂肪处理，以确保组件和控制功能符合要求。在工厂进行的测试有几个优点，特别是在设备出厂前发现问题的优点。

测试可以让您的团队识别差异，并向制造团队学习如何解决这些差异。开展脂肪管理是一个不容忽视的宝贵机会。跳过脂肪和发现问题后，设备运输和安装可能导致昂贵的关闭。在某些情况下，故障的责任可能会引起争议在设备出厂前发现并解决它们比在安装后发现它们更明智、更有效。

工厂验收测试的基础

考虑到工厂验收测试的价值，选择提供FAT的制造商是设计/构建过程中重要的第一步。

FAT执行的基本过程包括:为预制功能操作连接滑块和公用设施，比较装配图和施工图，验证施工是否符合适用的标准ASME-BPE,3-A卫生或其他客户要求的规格。

在加工设备离开制造中心之前，测试为操作人员和维护人员提供了有关系统准备就绪的有价值的信息。

一个基本的FAT清单包括几个重要的组件和功能测试。测试总是根据客户的兴趣定制的，因此，尽管以下项目在大多数检查列表中很常见，但它们不是必需的。

• 连接，以确保它们符合类型，大小和位置规范
• 控制面板的位置和安装
• 排泄管连接，类型，通径和位置
• 总体尺寸
• 做工
• 焊接和焊接文件的验证
• 主要设备和施工材料
• 文档：供应商的文档，数据表，附图，以及认证
• 压力测试，报告验证
• 建筑和地点的阀门材料
• 验证材料类型，完成线分类
• 审核质量控制文件

脂肪选项因设备的类型、范围和规模而异。下表包含了通常推荐的，但不是必需的测试项目。

容器铭牌审查

为ASME压力容器，铭牌审查确认压力，温度，使用材料和国家委员会注册。该评审确保船舶符合打滑系统的设计要求。

电机数据验证

作为文档审查的一部分，这一步验证电机制造商、型号和序列号。同时确认电机分级符合规定的等级和划分标准。

谁应该参加测试？

提供FAT的制造商鼓励A&E专家和最终用户代表利用测试。他们建议最熟悉撬规格和加工要求的人参加，以确保关键性能要求的测试。

有两个或更多的评价与participance效率有所帮助，因此可以查看文档，而另一个检查设备和测试功能。根据系统的复杂性，额外的测试人员可以提供跨功能的观点，如符合性、电气、管道、焊接、维护、泵、阀门、组件可及性和其他操作问题。

在系统功能和故障情况建立测试计划涉及所有利益相关有助于使测试的价值。

例如，从机器操作员、质量控制人员、维护人员以及过程工程师那里获得测试计划的输入，可以让您对所需的测试有更广阔的了解。

在加工中心FAT地区有资源，垫木连接于水，蒸汽，压缩空气和电力公司。雷竞技好吗根据需要，帮助客户以与车间，工程和设计人员一起测试过程中心可以提供的项目经理。

FAT给了操作人员在设备出厂前进行功能测试的机会，给了每个人讨论问题和修改的机会。

测试可以覆盖各种基于特定要求和独特的设备规格的检查点。在制造中心典型的FAT领域包括电力，清洁蒸汽，热水和冷水，空气清新，和其他实用程序来测试防滑系统，clean-in-place (CIP)系统,定制产品。

全面的检查可包括一系列的符合性检查和验证，以确保设备符合要求。

• 合同审核:审查原协议以确保所有合同义务得到履行
• 水测试:模拟系统操作，提供功能证明，并根据数据表、用户手册和其他相关文档验证制造
• P＆ID（管道及仪表图）审计：验证所有的线路和组件都在P&ID中指定并安装了
• 检验:检查组件是新的，正确地锚到防滑，并根据规范建造

测试可以是基本的，例如对主要部件的测试，也可以包括对组件的更彻底的检查和测试。例如，泵测试可能包括净正吸入扬程(NPSH)测试。

派一个熟悉加工需求，规格和公差的人去制造中心可以确保高效和经济的旅行。虽然制造商通常会有专人协助测试和回答问题，但您希望有自己的专家在现场运行测试和检查最重要的规格。

彻底的HMI（人机界面）的评论-验证按钮和顺序。检查所有屏幕以了解如何导航和运行设备。

功能测试-检查组件和仪表，确认设定值和限值。

性能测试进行机械验证，参照P&ID和电气图纸。

回顾报警和消息-执行警报并查看HMI上的消息。

机械验证检查表面光洁度和管道坡度，BOM和P&ID标签验证，尺寸检查。