在现场清洁期间如何使用回流泵

返回泵的大小

返回泵的尺寸应在约10％的大于供给泵的速率迅速除去从工艺线路的使用的解决方案。回流泵是典型的卫生不锈钢离心或液环泵具有与系统产品土壤和清洁化学品兼容的清洁密封。

返回泵和供料泵之间的差异

收益之间的差异泵和供料泵是需要自吸的回报泵，以避免气蚀和空气锁。

空化小蒸气填充气泡的流体中形成，在泵流体腔通常导致当在腔室中的压力下降的流体的蒸气压力以下。

然后将气泡破灭时重新暴露于高压。的内爆听起来像砾石沿着叶轮，套管刮，并通过管道，和内爆的力是足够强的损坏的系统组件。

气闸是由蒸汽液体流动限制或停止，在在一个充满液体的管路系统或在离心泵的高点收集。蒸汽比流体密度更小，因此它上升到系统中的高点，其中块发生。空气锁可能会损坏泵的密封。如果CIP返回周期中的泵气闸，它会导致坦克备份和填充用CIP解决方案。这可能导致油箱不和盘托出，并可能导致使用更多的化学品和水的CIP系统。

空化回报CIP电路

从气泡内爆空化也会引起强烈的振动，效率的损失，随着时间的推移，会损坏部件。自吸(SP)离心泵的设计旨在防止汽蚀问题，即使在空气与水混合的情况下，也可以达到完全注入的泵态，因此是CIP回流应用中最有效的泵。

不处理空化会导致以下几个问题:

• 流量和/或压力降低
• 过度的能源消耗
• 叶轮损坏
• 过度振动导致密封和轴承失效
• 泵壳体失败

泵性能曲线

两者之间最重要的联系是具体的CIP应用和适当的泵的选择是制造商的泵的性能曲线，其准确地预测出某个泵将如何不同头的条件下进行。

泵的曲线包括你开始调整泵尺寸时需要的性能数据:

• 泵模型
• 泵转速
• 接口规格
• 叶轮尺寸范围
• 头范围
• 流量范围
• 电力需求
• 效率
• NPSHr

两个压力因素影响回流泵的性能：进口压力和排放压力。在建立系统需求时，必须考虑这两者。

• 进口压力-液体进入泵时的绝对压力。泵入口流体压力不足会导致空化
• 排放压力-流体离开泵时的压力。泵的排放压力必须足以克服来自泵下游的管道系统所产生的阻力(扬程)。通过计算流体必须移动的垂直距离、流体通过管道所产生的摩擦损失和流体的比重来确定系统扬程。

通过性能曲线和泵选型软件，泵系统合作伙伴可以通过应用确定最佳效率点和最佳泵的选择。

自吸泵在排空储罐和滚筒方面是有效的，由于其紧凑的制造公差和叶轮形状，它们能够处理剪切敏感的产品。

由于自吸泵可以在没有蒸汽锁定的情况下移动水/空气混合物，因此它们能够完全撤离储罐。回流泵也可以从管道中抽取泡沫和溶液。

大多数顶级制造商生产的3-A自吸泵符合可用的卫生选项，如套管排水管和更好的内表面抛光。

优势

• 高效的CIP回流泵
• 适用于泵送含空气或气体的流体
• 能够吸优越电梯
• 自吸，一旦套管是半满
• 最小的维护要求

缺点

• 不推荐用于高粘度流体

• 通常不能与产品处理应用的高纯度选项

• 与其他标准离心泵相比产量低

双螺杆

rayben 泵符合3-A卫生标准可谓一举数得CIP返回应用程序。他们独特的设计允许泵执行处理和CIP使用同一单位。有些机型可以微妙地移动软固体，不损坏产品或质量的视觉完整性。

双螺杆泵是典型的自吸式泵，具有低净正吸头(NPSHr)用于油箱排空。有些型号可以处理高达60%的夹带空气，从而减少了空化现象，即使在高速下也能保持平缓的产品流动。

优势

• 流动和压力范围宽
• 液体和粘度范围广
• 对夹带空气有很高的耐受性

缺点

• 因为精确的公差的性价比较高

• 电源需求可能会明显更高

• 额外的维护需求

预防性维护计划有助于防止成本的三个主要来源:

1. 加班费让生产回到正轨
2. 在紧急情况下特别下令部分
3. 拉什订单成本

维护管理程序可以减少停机时间，提高可靠性，监控设备性能，并在设备故障发生前帮助诊断设备问题。