清洁就地：如何CIP在啤酒厂使用
啤酒厂的湿润坦克
啤酒厂CIP的坦克的尺寸和数量因CIP周期的类型和啤酒厂的大小而异。坦克可用于各种CIP目的，包括淡水，苛刻，酸，再利用（洗涤或漂洗）和消毒剂。坦克通常用奥氏体含耐腐蚀合金，如AISI 304，316或316L不锈钢。采用304不锈钢一段啤酒厂CIP箱应用是可以接受的，但大部分质量CIP系统制造商特征316 / 316L作为所有湿润的部件包括坦克的标准材料。
根据应用情况，清洗系统可以设计为单罐或多罐。为了确定啤酒厂CIP系统中的坦克数，设计人员分析水，化学和能源使用以及额外的坦克省的潜在时间。他们还将分析酿造过程和设备，从粉碎到煮沸，过滤和发酵。然后，一个彻底的分析有助于确定CIP系统需要多少罐才能最有效地满足卫生要求。
单罐系统
最常见的简单电路，只需要洗涤和/或冲洗。一次通过后，每个周期都被倾倒到漏极。
好处
- 由于每个循环在一次通过后都被倾倒到排水管中，因此经常首选避免过敏原和交叉污染问题。
- 单罐系统需要比多罐系统较低的初始投资
- 需要更少的空间，并且可以轻松安装用于移动性。
注意事项
- 同样的油箱必须用于每个周期。
- 不推荐用于多次循环或重复使用策略。
- 清洁周期需要显著更多的时间来补充热，为每个周期的坦克。
- 水和化学品的使用是在单罐系统更高，因为每次洗涤和漂洗具有在完成排出。
两箱系统
典型地，一个槽是用于水（用于预漂洗或最终漂洗），一个用于苛性洗涤溶液中。
好处
在许多情况下，碱洗可以返回到它的坦克和重新使用多次，这显著减少水，化学和能源成本在单一罐系统。
通过在开始清洁循环之前通过预填充和预热每个罐来减少清洁时间。
可车安装了移动性。
注意事项
- 需要更多的空间。
- 比单罐系统更不易移动。
三容系统
包括三个坦克系统允许小于系统更多的清洁方案。
好处
- 例如，对于许多清洁应用，水/苛性/酸循环是常见的，因为它包括所有溶液的预填充和预热，这减少了清洁时间。
- 苛性碱和酸洗涤可以返回并重新使用，这取决于土壤的处理系统中的量。
- 水/苛性碱/再使用：如果不需要酸洗，再利用箱可以捕获一个适度弄脏碱洗，并用它作为一个有效的预漂洗下一个清洗序列。这种策略可以节省水和帮助预热系统，并在回收清洗残留的碱溶液使下一预冲洗给一个大脑袋开始到化学清洗作用。
水/腐蚀剂/替代腐蚀剂:用于清洗具有不同类型的产品土壤，需要不同类型或浓度的腐蚀剂清洗的多个回路。
注意事项
- 需要更多的空间。
- 不适合于购物车装式移动性。
四罐系统
四罐系统中的额外罐提供了恢复和重复使用解决方案的灵活性，而不会牺牲个体即可苛性碱和酸溶液的便利性。
好处
复杂的，全自动化系统包括阀门和仪表
监视密钥变量并提供系统验证数据
并验证。水/碱/酸/重复使用是一个典型的四缸设置
每次洗涤进行预填充并具有可重新使用选项预热
洗。水/苛性/替代苛性/再使用循环使清洁的
具有不同类型的产品土壤的多个电路并要求
不同浓度的苛性洗涤——都没有牺牲
再利用选项。
注意事项
- 空间要求。
- 更复杂的系统。
- 一般不适合车载式移动性。
- 可能需要更多的初始投资
喷雾有效油罐清洗设备
除了适当的CIP系统的设计和大小，适当的大小和喷雾装置的位置是有效的水箱清洗的关键。过程应用决定哪些设备将提供最有效的清洁：静电喷涂球，旋转喷雾球，旋转喷头或旋转喷射头。
静态喷射球
顾名思义，静态喷射球固定到位，因此不要在坦克内旋转。该溶液的众多小射流的喷射方向是由球上的钻孔图案决定的。
Ť这些均成本最低的选项，但使用最多的水因为他们依靠数量庞大的去除土壤负荷。设计不当和钻孔静电喷塑球可以防止罐顶头部被适当清洗。
旋转喷射球
结合了静态喷雾球的可靠性和旋转的灵活性使旋转喷球更有针对性的清洗液覆盖的优势罐内。他们重设计允许较高的流速比大多数静电喷涂球，这导致更有效的清洁。
旋转喷头
弯曲的，并且在旋转喷雾头EMIT的主体直槽扇形的溶液射流该涡流在用于振动冲击效果和相当大的级联流在整个容器中的图案，这是有效的大型船舶与重污染。
旋转喷射头
当需要高冲击力适当地清洁一个储罐或容器 - （例如，烤土壤负荷或高粘度产品上），一个旋转射流喷射装置是答案。
它们的多轴旋转可以将清洁溶液的极高冲击流速度，精确地360°图案到罐的所有区域。高压能力，允许他们使用相当少的水比其他喷雾装置。
泵
输油泵
CIP系统使用泵提供必要的流动和湍流，以有效地擦洗管道内部或动力，以移动动态罐清洗装置。这些是典型的卫生离心泵。
回流泵
工艺设备，其利用喷雾设备用于清洁目的需要快速清除的CIP溶液以消除溶液积聚在设备。返回泵的尺寸尺寸为快速从加工设备中从加工设备中取出所使用的溶液，其比供应泵大约10％。返回泵是用可清洁密封件通常卫生不锈钢离心或液体环泵。
化工泵除
为了确保准确性，避免员工暴露于潜在的危险化学品，化学添加泵为您处理清洗剂。这些泵可以是多种类型的，包括空气操作的双隔膜（AODD）或蠕动。
加热系统
许多加热可供选择的CIP系统上使用。每个CIP供热系统有其自身的优势：
板框式换热器
具有相对较低的蒸汽压力要求，约为50 psi，因此是CIP系统的常见加热方法。高效率和适中的价格使它成为许多CIP设计的首选。
管壳式换热器
一个简单，低维护在线加热选择。在许多CIP系统中很常见，但是可能需要更高的蒸汽压力和容积快速加热解决方案。
直接注入蒸汽
通常将蒸汽注入到清洁溶液中，通常是通过管道泵送的比其他加热方式更快更准确。初始资本费用通常较高的选择，但通过节省不需要蒸汽和冷凝水控制部件，成本抵消。
电加热器
虽然有时运行速度较慢，成本可能更高除其他选择，如果其他加热选择不可用，电加热器可以是谨慎的选择。
管道和阀门
CIP系统中的管道和阀门网络应该最大限度地有效控制每个CIP过程。
酿酒厂的高效管道
- 应该是正确的直径，以提供流量和压力的要求。
- 应采取最短路径可能。
- 没有低循环或无循环(死管腿)的管道。
阀门控制流量
阀门可以手动或自动操作，但是手动阀门在清洗周期的每一步都需要操作者的干预。自动驱动阀可以通过编程在清洗的所有阶段相互协调，不需要操作者干预。
控制，仪器和自动化
CIP系统必须在每个周期内满足和保持清洗要求。在人工系统中，由于人为的错误，清洗活动容易出现猜测和不一致，导致清洗成本增加和潜在的安全风险。具有一定程度自动化的CIP系统有助于确保一致和高质量的结果。
主要仪器
最大化CIP系统的效率需要密切控制和系统功能监测。对于啤酒厂，下列仪器测量和报告影响CIP操作的关键变量。
液位变送器/水位探头
- 监控坦克水平的洗涤和冲洗罐
- 可以信号，以打开和关闭阀门，添加水或化学品自动需要。
- 确保足够的体积来运行清洁循环。
压力表和变送器
- 确保压力是足够的喷雾装置，以最佳地操作。
- 当压力太高或太低时，可以检测是否存在阻塞或断裂。
流量计
- 帮助操作员维持擦洗动作
流通过确保每个周期期间清洗流体的强湍流保持高效率的CIP系统计量协助。
电导率传感器/变送器
- 确保化学水平达到预定的设定值
- 电导传感器有助于确保在清洁过程中的准确性，并提供CIP确认和验证有价值的数据。
Clean-in-place购买指南
这个购买指南清洁就地解决方案是任何一个全面的资源谁设计，拥有，经营或处理系统，并希望有关CIP系统的所有方面的信息。
关于CSI
Central States Industrial Equipment (CSI) is a leader in distribution of hygienic pipe, valves, fittings, pumps, heat exchangers, and MRO supplies for hygienic industrial processors, with four distribution facilities across the U.S. CSI also provides detail design and execution for hygienic process systems in the food, dairy, beverage, pharmaceutical, biotechnology, and personal care industries. Specializing in process piping, system start-ups, and cleaning systems, CSI leverages technology, intellectual property, and industry expertise to deliver solutions to processing problems. More information can be found atwww.xxshagua.com。