普通食品，乳制品和饮料清洁循环中的5个步骤
作为一个食物那乳制品,或饮料加工者，您了解保持一个卫生的工艺环境以确保产品质量和纯度的重要性。那就是好的地方Clean-in-place (CIP)系统进来。
CIP是一种清洗方法
- 卫生过程线
- 船只
- 工厂常用的设备
无需拆卸或拆卸管道或设备来进行清洗。
CIP系统泵清洁、漂洗和消毒溶液通过与产品相同的管道路径，消除所有内表面的产品土壤。
CIP系统的优点
- 最大限度地减少错误:自动化清洗减少了可能导致不安全产品的人为错误的机会。
- 让员工安全:通过在系统内包含清洁溶液，减少化学物质的暴露。
- 更多的生产时间:由于生产时间较少损失清洁，花费更多时间制作产品。
- 产品质量:可靠和可重复的清洁意味着可持续的产品质量和一致性。更少的污染意味着更少的产品召回和更高的品牌信心。
- 储蓄：通过可重复的循环控制减少水和能源的使用。
第1步：预冲洗
预冲洗是非常重要的一步CIP过程因为一个监控良好和执行良好的预冲洗可以使其余的清洗周期可预测和可重复。
pre-rinse周期:
- 润湿线条和坦克的内表面
- 删除大部分剩余的残留物
- 能溶解糖，部分溶解脂肪
- 提供CIP流道的非化学压力测试
使用植物饮用水、去离子水(DI)、通过反渗透(RO)处理过的水，或重复使用前一个清洗顺序的最终冲洗溶液。浊度传感器可用于验证预冲洗有效地去除所有固体。
步骤2：苛性碱洗涤 - （140° - 185°F）
苛性洗涤会软化脂肪，使其更容易去除。又称烧碱、氢氧化钠或NaOH用于腐蚀性洗涤的碱金属有非常高的pH值浓度范围为0.5-2.0%。高达4%的浓度可用于高度污染的表面。
在大多数CIP洗涤循环中，苛性通常被用作主要洗涤剂。无泡沫配方有助于减少泵空化，提高效率。当系统开始再循环时，它还将防止储罐充满泡沫。
节水提示：在许多情况下，苛性碱洗涤可以返回到其罐中并重新使用多次，这显着降低了单个罐系统的水，化学和能量成本。
第三步:中间冲洗
用淡水冲掉苛洗后残留的洗涤剂痕迹。
在CIP循环的每个步骤(包括漂洗)中使用正确的仪表，确保正确的清洗。
- 液位变送器和探头监控清洗和冲洗槽的液位。
- 流量变送器确保喷涂装置的最佳流动精确地控制洗涤和冲洗步骤。
- 电导率变送器确保化学水平达到预定的设定点。
第4步：最后冲洗
用去离子水、反渗透水或城市水冲洗残留的清洁剂。
在许多系统中，可以回收最终的漂洗水并重用作为下式清洁循环的冲洗液。它从最终冲洗液中保留的剩余热量和化学物质将有助于使下一个预冲洗更有效和经济。
PAA的解决方案:
- 是一种强力的消毒剂，即使在低温下。
- 冲洗掉，同时留下很少或没有氯残留物来腐蚀不锈钢。
- 对所有微生物有效，包括腐败的有机体，病原体和细菌孢子。
- 它也被证明在废水流中更环保。
- 有强烈的刺激性气味，所以只能在通风良好的地方使用。
警告:消毒剂降低了细菌生长，但不要完全杀死系统中的所有病原体;由于它是清洁过程的最后一步，因此重新循环消毒解决方案可能会冒出可能存在的任何剩余污染的风险。消毒剂对高温也可能敏感，一旦他们在解决方案中，就会相当快速地失去效果。
可选步骤
由于每一个CIP清洗周期有自己独特的参数集，有些设施将选择做一些或所有这些可选步骤。
1.推出:增加产品回收率和改善清洁
在预冲洗周期之前，使用抛射式产品回收系统将生产线上的残留产品排出，可提高清洗效果，并可避免有价值的产品流入下水道。
产品恢复系统将转移后留在生产线上的任何产品挤出。一种聚氨酯或硅弹——通常被称为“清管器”——就像一个管道清洁刮板，将剩余的产品从管道末端推出，或者在适当的情况下，推回到产品储存罐。
产品回收系统:
- 提高产品的产量。
- 减少冲洗前的时间。
- 在清洁之前从线上移除更多土壤。
- 减少分解残留土壤所需的化学物质的数量。
CSITrueClean®产品回收系统可以集成到任何系统，作为补充您的就地清洁计划。节省的时间、水和化学品有助于抵消回收系统的投资成本。
2.酸洗-(130 - 150°F)
许多奶牛场经常使用酸洗剂去除牛奶鳞片，也被称为“牛奶石”。酸还可以通过去除钙化的矿物污渍来提亮褪色的不锈钢。这一可选步骤将发生在中间冲洗之后和最后冲洗之前。使用酸必须谨慎，因为酸会侵蚀系统中的一些弹性体，如垫圈或阀座，导致过早降解或失效。
酸洗循环:
- 溶解硬水沉积物和蛋白质残留物中的矿物垢
- 中和系统的pH值。
在碱洗后，硝酸是最常用的用于除垢和稳定pH值的洗涤液。在典型浓度为0.5%时，它可以在比苛性溶液更低的温度下有效地使用，需要更少的加热。有时使用磷酸，但有些不太常见。
酸洗在除去牛奶沉积时不应在苛性碱洗涤之前，因为酸会导致蛋白质沉淀，使得更难以去除。
节水提示：在三槽CIP系统中，当不需要酸洗时，再使用槽可以捕获中间的洗液，并将其用作下一个清洗序列的有效预冲洗。
这个策略：
- 拯救水
- 帮助预热系统
- 允许下一次预冲洗，使化学清洗行动提前开始
3.吹气:清除残留水分
这一步去除最后一次冲洗后残留在生产线上的水分。当执行此步骤时，可以使用传统的吹气，但是，建议您使用吹气止回阀CIP'able.。这消除了拆卸手动清洁阀门的需要。
TrueClean的CIP可吹气止回阀充当传统的空气吹气阀，但可以清洁到位。它允许空气流入处理线，同时防止产品流入空气管线。
与传统的气吹止回阀不同，TrueClean®CIP'able气吹止回阀可以在不进行气吹的情况下开启。当阀门打开时，CIP流体可以随着工艺管线清洗阀门。阀门结构简单、紧凑很容易安装在现有的标准空气吹止回阀的位置。
下一步
理解CIP循环中最常见的步骤有助于确保产品的完整性。
为您的加工设施购买和安装CIP系统也是一项相当大的任务，需要分析、规划，最重要的是，需要合作伙伴。
最好的第一步是:
- 创建一个知识渊博的操作员团队。
- 建立一个由多个部门的经理组成的团队。
- 与具有丰富的设计和建筑工程和CIP系统的经验联雷电竞系。
这就是我们的切入点。
CSI有能力设计、设计和制造定制的就地清洁系统，以满足您确切的卫生处理需求。CSI提供的CIP设备可以帮助您绘制、控制、监控和记录对卫生处理至关重要的清洗方法。
凭借CSI的最先进，气候控制的制造商店，留下我们设施的设备的质量是秒数。我们提供内部，根据最新的ASNT推荐练习No. SNT-TC-1A，所以您可以确定您的设备符合行业标准。
与CIP专家交流，请提供以下报价或致电800.654.5635。
Clean-in-place购买指南
对于任何设计、拥有或操作处理系统并希望了解CIP系统各方面信息的人来说，《就地清洁解决方案购买指南》是一个全面的资源。
关于CSI.
雷竞技下载官方版中央州工业设备(CSI)是一个领导者分配卫生管、阀门、配件、水泵、热交换器、和MRO供应卫生工业处理器,有四个分布设施在美国CSI还提供了详细的设计和执行卫生过程系统在食品、乳制品、饮料、制药、生物技术和个人护理行业。CSI专注于工艺管道、系统启动和清洗系统，利用技术、知识产权和行业专业知识提供处理问题的解决方案。更多信息请访问www.xxshagua.com。